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里氏硬度計(jì)是一種新型的手持式、多功能動(dòng)態(tài)硬度測(cè)試儀器，它采用了先進(jìn)的微處理器技術(shù)最新設(shè)計(jì)而成。具有測(cè)試精度高、性能穩(wěn)定可靠、體積小、操作容易、攜帶方便、測(cè)量范圍寬等特點(diǎn)，適用于金屬材料的快速硬度測(cè)試，特別適宜對(duì)大型零部件及不可拆卸部件的現(xiàn)場(chǎng)硬度測(cè)試。它能把測(cè)得的里氏硬度值根據(jù)不同材料、不同方向自動(dòng)轉(zhuǎn)換成布氏、洛氏、肖氏等硬度值并打印記錄。是適應(yīng)模具、機(jī)械、機(jī)床、五金、熱處理、鍛造、特種鋼等行業(yè)使用理想的硬度測(cè)試儀器。維修里氏硬度計(jì)常見(jiàn)故障與處理方法：一、硬度值不準(zhǔn)確，誤差50...

常用的顯微硬度計(jì)，便攜式硬度計(jì)等等每種測(cè)試儀器都會(huì)有一定誤差，只要處理得當(dāng)，是可以避免其中的一些不必要的誤差。一、人為誤差(1)操作人員技術(shù)熟練程度，實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)差別，應(yīng)盡量由熟悉硬度計(jì)的人員使用；(2)加荷的快慢，也會(huì)照成影響，操作時(shí)加荷應(yīng)平整，保持一定加荷時(shí)間和標(biāo)準(zhǔn)。二、被測(cè)零件影響的因素(1)不同的表面光潔度在洛氏硬度測(cè)試時(shí)，會(huì)出現(xiàn)不同的影響。調(diào)質(zhì)件高溫回火時(shí)，有刀痕的表層組織先轉(zhuǎn)變，抗回火的能力小，硬度值就低。在測(cè)試表面光潔度一定標(biāo)準(zhǔn)以下的零件時(shí)，必須使用廢砂輪精磨，再用...

維氏硬度試驗(yàn)優(yōu)缺點(diǎn)及注意事項(xiàng)：優(yōu)點(diǎn)是可測(cè)定從極軟到極硬各種金屬材料的硬度,且不同載荷下的維氏硬度值可以進(jìn)行比較。維氏硬度值測(cè)量精確可靠，在材料科學(xué)研究中被廣泛應(yīng)用。缺點(diǎn)是維氏硬度計(jì)需測(cè)量對(duì)角線的長(zhǎng)度，然后通過(guò)計(jì)算或查表才能得到硬度值。測(cè)量過(guò)程繁瑣，工作效率低。在測(cè)量過(guò)程中，采用計(jì)算機(jī)控制測(cè)量過(guò)程，采集和處理數(shù)據(jù)，可能克服上述缺點(diǎn)并大大提高工作效率。維氏硬度計(jì)硬度的測(cè)量原理：測(cè)量原理基本上和布氏硬度相同，所不同的是用金剛石正四棱錐壓頭。正四棱錐兩對(duì)面的夾角為136°，底面為正方...

一、常見(jiàn)誤差產(chǎn)生的原因及消除方法1.試驗(yàn)機(jī)安裝不正確產(chǎn)生的誤差試驗(yàn)機(jī)安裝不水平，會(huì)增加各活動(dòng)部件之間的摩擦力，影響垂直安裝，從而給試驗(yàn)機(jī)帶來(lái)誤差。(1)主機(jī)部分安裝不水平工作活塞和工作油缸之間將會(huì)產(chǎn)生摩擦力，試驗(yàn)機(jī)工作平臺(tái)與一側(cè)立柱之間的導(dǎo)輪也會(huì)產(chǎn)生摩擦力，從而產(chǎn)生誤差，一般表現(xiàn)為正差，且誤差隨著載荷的增大而減小。(2)測(cè)力計(jì)部分安裝不水平若測(cè)力計(jì)前后安裝不水平，將會(huì)使擺軸軸承之間產(chǎn)生摩擦力，其誤差一般表現(xiàn)為負(fù)差。綜合以上兩種因素產(chǎn)生誤差的特點(diǎn)都是對(duì)小負(fù)荷影響大，對(duì)大負(fù)荷影響...

粗糙度儀又叫表面粗糙度儀、表面光潔度儀、表面粗糙度檢測(cè)儀、粗糙度測(cè)量?jī)x、粗糙度計(jì)、粗糙度測(cè)試儀等多種名稱，國(guó)外先研發(fā)生產(chǎn)后來(lái)才引進(jìn)國(guó)內(nèi)。粗糙度儀測(cè)量工件表面粗糙度時(shí)，將傳感器放在工件被測(cè)表面上，由儀器內(nèi)部的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)傳感器沿被測(cè)表面做等速滑行，傳感器通過(guò)內(nèi)置的銳利觸針感受被測(cè)表面的粗糙度，此時(shí)工件被測(cè)表面的粗糙度引起觸針產(chǎn)生位移，該位移使傳感器電感線圈的電感量發(fā)生變化，從而在相敏整流器的輸出端產(chǎn)生與被測(cè)表面粗糙度成比例的模擬信號(hào)，該信號(hào)經(jīng)過(guò)放大及電平轉(zhuǎn)換之后進(jìn)入數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)...

幾種常見(jiàn)橡膠問(wèn)題及解決方法整理縮邊現(xiàn)象：1.硫化溫度太高；2.膠料過(guò)多；3.硫化速度太快；4.開(kāi)溢料槽沒(méi)有；5.模具問(wèn)題缺料：原因：1模具與橡膠之間的空氣無(wú)法排出。2稱重不夠。3壓力不足。4膠料流動(dòng)性太差。模溫過(guò)高，膠料焦燒。6膠料早期焦燒（死料）。7料不夠厚，流動(dòng)不充分。解決：1.加開(kāi)排氣槽。2.多排氣。3.提高壓力4.改配方，增加膠料流動(dòng)性。5.改配方，延長(zhǎng)焦燒時(shí)間6.增加料厚度。噴霜，發(fā)白：原因：1.硫化不足。2.配合劑過(guò)量，超過(guò)橡膠的溶解度。解決：1.延長(zhǎng)硫時(shí)或采取二...

快速導(dǎo)熱儀是材料導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)試手段的重大提升。特別是其寬泛的測(cè)試范圍使得金屬等熱導(dǎo)率大的材料也可被準(zhǔn)確測(cè)試。這是傳統(tǒng)溫差式導(dǎo)熱儀所無(wú)法做到的，因?yàn)楸緝x器的測(cè)試原理只與材料的熱特征有關(guān)，測(cè)試時(shí)只作用在材料表面淺層。不同于傳統(tǒng)的導(dǎo)熱儀需熱流傳遞達(dá)到穩(wěn)態(tài)才能開(kāi)始測(cè)量，故能大大縮短測(cè)試時(shí)間。快速導(dǎo)熱儀基于瞬態(tài)平面熱源法技術(shù)的導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)試儀。該產(chǎn)品由大展機(jī)電技術(shù)研究所自主研發(fā)，測(cè)試性能穩(wěn)定，數(shù)據(jù)處理分析能力強(qiáng)，可用于各種不同類型材料的熱傳導(dǎo)性能的測(cè)量?？焖賹?dǎo)熱儀采用高精度高速采集系統(tǒng)和計(jì)...